精于行，成于序

发布时间：

2025-08-07 09:51

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结合定置管理“人、物、场”三要素协同优化的理念，团队通过区域划分、标识统一、轨迹定位等方式，重新规划了生产作业单元的功能布局。

近日，八骏刃具生产部以“自查自纠、持续改进”为核心，深入开展定置管理专项提升行动。通过系统排查生产流程中的薄弱环节，针对性优化管理措施，部门在提升生产效率、改善作业环境等方面取得显著成效，为公司精益管理注入新动能。

本次行动中，生产部秉持“问题导向、全员参与”原则，组建专项工作小组，对生产现场的物料摆放、工具存放、设备布局等要素进行全面梳理。结合定置管理“人、物、场”三要素协同优化的理念，团队通过区域划分、标识统一、轨迹定位等方式，重新规划了生产作业单元的功能布局。例如，将常用刃具与辅助工具实行分层分类管理，设置专用存放架并附以清晰标识；对设备维护区域划定黄线警示区，确保操作通道畅通无序。这些改进不仅缩短了物料寻取时间，更有效消除了现场安全隐患。

经过为期一个月的集中整治，生产部呈现“三升三降”的良好态势：生产效率提升15%，员工操作规范性提升20%，场地空间利用率提升30%；同时，工具错拿率下降25%，现场安全隐患点下降40%，非必要物料移动距离下降50%。如今的作业现场，物料堆放井然有序，设备标识清晰规范，通道畅通无阻，员工在整洁、安全的环境中工作，幸福感和归属感显著增强。

生产部负责人表示，此次定置管理提升是部门践行“精益生产”理念的重要实践。下一步，团队将建立长效管理机制，通过定期巡检、动态优化、员工培训等方式，持续巩固改造成果，并将成功经验向其他生产单元推广，为公司高质量发展奠定坚实基础。

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